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防爆高速离心机使用的一些技术指导方针

 更新时间:2018-03-26 点击量:1210
   防爆高速离心机在国民经济许多领域如化工、制药等行业中应用极广,其仍是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分离的主要设备。由于这些行业离心机所应用的场合、工艺、介质的物理和化学性质的不同,对防爆高速离心机也有不同的要求,比如,材质要求、结构要求、防腐要求、防爆要求等。
  选择一款适合自己生产的防爆高速离心机电机对于企业生产十分重要,大家在使用生不仅节省各项生产成本,而且还能大大提高工作效率。下面我就针对这几点为大家介绍一下高速离心机电机的选购的要点。
  1、防腐性能:高速离心机所分离的物料一般都具有的腐蚀性,与物料接触部分的材质,能够达到耐腐蚀的要求,以保证使用。
  2、防爆性能:高速离心机所处理的物料中如含有有机溶剂等易燃易爆的物质,则高速离心机应具有防爆性能。防爆性能视工艺的防爆要求确定。实际上,高速离心机电机要实现真正意义上的防爆,在机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施,如:
  电控系统:防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制。
  机械系统:防爆电机、防爆照明灯、防撞措施、防静电传动带。
  防爆附件:氮气保护装置、氮气在线检测、现场防爆控制按钮。
  3、分离性能:分离性能是高速离心机电机zui基本的功能,包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。一般来说,分离因数是影响高速离心机分离效果的重要因素。
  目前普遍防爆高速离心机采用的离心机的氮气保护,实际上只是在机壳上设置了一个氮气进气管,一个氮气出气管,离心机在工作时,对内腔中充人氮气。至于氮气浓度能否达到范围则没有定量的控制,因此,其氮气保护的可靠性很差。一种改进的氮气保护系统设计中设置在线氧气检测装置和压力变送传感器,对运行过程中的离心机内腔的氧气浓度进行检测,实行定量的控制,控制其氧气含量在范围以内(也即保证机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外)。
  一.  大容量高速离心机在使用过程中应定期进行检查,以保证离心机的功能和重要零部件以及防护措施处在正常工作状况下,同时应制订正确的小、中、大修周期。
  二.  大容量高速离心机使用六个月后,认真检修保养一次,并作好记录,主要检修内容如下:
  简析大容量高速离心机的保养与检修方法
  1.  各润滑部位经认真清洗后更换润滑脂(3号二硫化钼锂基润滑脂)。本机主要润滑部位有主轴的上、下轴承,离合器轴承,摆杆球面垫圈和制动装置的扁头轴等处。
  2.  制动装置和离合器的摩擦片是否磨损,三角带是否磨损或伸长。
  简析大容量高速离心机的保养与检修方法
  3.  轴承有无破损或过度磨损,内、外圈与轴、壳的配合是否松动。
  4.  摆杆、弹簧、球面垫圈是否有破损、卡死现象。
  5.  各连接件是否松动、腐蚀,衬包层是否破裂。
  6.  各密封垫是否老化、变质,造成漏泄。
  7.  转鼓是否变形、腐蚀,特别是纵焊缝的腐蚀状况,若出现焊缝明显减薄或呈黑色蜂窝状微孔组织、焊缝与母材界面有明显裂纹,敲击焊缝已无金属声等现象,应立即停止使用。
  简析大容量高速离心机的保养与检修方法
  三.  根据大容量高速离心机检查结果,决定清洗、换件或修复。若转鼓严重变形或腐蚀,转动部位严重磨损,应进行大修或换件,不得采用表面补焊等应急措施。
  简析大容量高速离心机的保养与检修方法
  四.  应保证大容量高速离心机的完整性,不允许随意拆除、变更零、部件或增加附属装置。
  简析防爆高速离心机的保养与检修方法
  五.  防爆高速离心机主要部件的拆卸调整方法:
  1.  转鼓:拆除外壳、主轴防护罩、主轴螺母及垫圈等,利用转鼓底上端面两个拆卸螺孔,将自制拆卸工具的底板以二螺钉压紧在转鼓底端面上,逐步旋紧顶出螺杆,将转鼓底从主轴中顶出。若由于锥孔锈蚀造成配合较紧时,可在底面用木方均匀敲击,配合螺杆将转鼓卸出。
  2.  制动装置:拆除转鼓后即可看到制动环,松开制动手柄套上的连接螺钉拆下制动手柄,拔除扁头轴和制动销,便可卸下制动环,除去已磨损的刹车带,用铝铆钉铆上新刹车带即可。
  3.  离合器:对于直径较小的离心机,离合器一般装在电动机下面。拆卸时先松掉闷盖和轴端挡圈,用拉马将离合器从电动机轴端拉出,再迫出驱动轴,即可分别对离合块和轴承进行清洗或换件。卸掉轴承座与底盘间的连接螺钉,即可将主轴承部件连同从动皮带轮一起从底盘上方吊出,用拉马出皮带轮后,拆除上、下轴承盖,便可将主轴连同轴承从轴承座中吊出,对轴承座内腔和轴承进行清洗或更换。直径在1米以上的离心机,离心离合器一般装在主轴下端,防爆高速离心机采取上述同样的方式可与主轴承部件一起从底盘上方吊出,拆除离合器闷盖和轴端挡圈,用拉马将离合器整体人主轴上拉出,然后用套筒将起步轮迫出,即可分别对离心块和轴承进行清洗或更换。
  4.  有起吊设备的离心机可将底盘上提,否则可用油压千斤顶支撑在底盘下底面(靠近三支耳附近),均匀加压顶高底盘便可拔出摆杆下端的摆杆销,根据不平量决定在球形垫圈与底盘吊耳之间垫圈的厚度,装入附加垫圈和摆杆销,使底盘复位。