根据
防爆高速离心机分离过程的不同一般分为离心过滤、离心沉降、离心分离。它是根据液体中介质的密度不同，旋转后产生分层，从而起到了物质分离的效果，防爆高速离心机分离的过程主要是属于物理过程，机械分离性能的优劣，与被分离物料的物理性能有着的关系。如利用沉降原理来进行分离的重力沉降或沉降式离心机与固相颗粒的粒径分布、固相密度、颗粒的形状以及液相的密度、粘度和表面的张力等均密切相关。各种沉降式分离机械的适应范围也是依据物料的性质来划分的。
防爆高速离心机在广泛用于生产工艺之外，现在也大量应用于实验室设备。由于采用直流变频电机或直流无刷电机，速度一般可调并且具有较高转速，高速离心机采用离心机变频电机，高可达20586r/min,大离心力29326xg。高速离心机台式结构，全钢制结构，整机采用人体工学设计，外观大气美观。高速离心机采用三相交流变频电机驱动，运行噪音低、使用寿命长、提速快、负载能力强。高速离心机采用微电脑控制系统，触摸彩屏。
防爆高速离心机使用不应当一味的追求速度，不把因素优先考虑，其次，就是要考虑离心机的惯性力以及转子，是针对别分离物质，进行对应的离心机选择。
防爆高速离心机有保护程序，不盖盖子会报警，不盖盖子里面东西会飞出来啊，会砸到人，造成严重事故。转子也会飞出来，因此现在的离心机基本都有停止工作自动保护功能。
防爆高速离心机主要体现在主机的差别是在性能方面，带冷冻的离心机要比普通的贵很多，有的离心机还有加热功能，控制程序越多的离心机价格越高。差别较大是配置方面，有时候往往附件的价格会比主机的价格还高。选购时要注意，除主机外，选择的转子，再加上必要的离心管、管套，的离心瓶或者血袋，所有这些加起来才是一个完整的离心机的价格。
防爆高速离心机在一个圆周运动的非惯性系中，惯性力总是向外的，并没有与之对应的向内的力。要维持物体在该非惯性系中相对静止，需要其他力来抵消这个惯性力，比如绳子的拉力，外壁的支持力，大质量物体的引力等。实际上，所有非惯性系中，都可以根据等效原理虚构一个惯性力，其方向与非惯性系的加速度的方向相反（相对于惯性系的加速度），大小为加速度乘以物体质量。这样处理，是为了方便在 非惯性系 中处理受力平衡，而不是真的有谁在施加这么一个力。
防爆高速离心机因为转速惊人，固定转子的并不是普通的滚珠轴承，而是磁悬浮轴承。磁悬浮轴承利用磁场来保持转子始终在定子线圈的，转子和定子之间没有物理接触，也就消灭了摩擦，继而保证了离心机超高速运转的稳定性。
防爆高速离心机在加速和减速的过程中会振动是因为除了共振，我觉得加速和减速时重心变化也是一个方面，可能跟共振有关，振动频率和材料的固有频率接近时就会发生共振，根据振动理论，一个实体物体实际上是有无数个固有频率的，当外界激励频率和该物体的固有频率一致时就会出现共振现象，这时候振动的幅度特别大（振幅），这种现象通常来说是有害的。至于配平问题，是动平衡问题，是因为物体的质心与转动中心不重合导致出现偏心距，同样诱发振动，也属于振动理论范畴。个人认为是共振引起的上述现象。当然还有可能是没有配平。
防爆高速离心机分离方法
一：差速离心：逐次增加离心力，每次可沉降样品溶液中的一些组份。
差速离心是一种常用的方法。在这种方法中，离心管在开始时装满了均一的样品溶液。通过在速度下时间的离心后，就可得到两个部份：沉淀和上清液。
通常在次离心时把大部分不需要的大粒子沉降去掉。这时所需的组份大部分仍留在上清液中。然后将收集到的上清液以更高速度离心，把所需的粒子沉积下来。离心的时间要选择得当，使大部份不需要的更小的粒子仍留在上清液中。对于得到的沉淀和上清液可以进行进一步的离心，直到达到所需要的分离纯度为止。
二：密度梯度离心法：可以同时使样品中几个或全部组份分离，具有很好的分辨率。
（1）速率区带法：
根据样品中不同粒子所具有的不同的尺寸大小及沉降速度（S）。大致步骤如下：
在离心管中装入密度梯度溶液，溶液的密度从离心管顶部至底部逐渐增加（正梯度）。
将所需分离的样品小心地加至密度梯度溶液的顶部。样品在梯度溶液表面形成一负梯度。
由于不同大小的粒子在离心力作用下，在梯度中移动的速度不一样，所以经过离心后会形成几条分开的样品区带。
注意：样品粒子的密度大于梯度液注中任一点的密度。离心过程在区带到达管子底部前停止。
（2）等密度离心法：
根据粒子的不同密度来分离。离心过程中，粒子会移至与它本身密度相同的地方形成区带。
密度样度的选择要使梯度的范围包括所有待分离粒子的密度。样品可以在密度梯度液粒上面或均匀分布在密度梯度中。经离心后，样品粒子达到它们的平衡点。
